Als u vragen heeft, neem dan contact met mij op-
Whatsapp-nummer van Ivy: +86 18933516049 (Mijn Wechat +86 18933510459)
E-mail mij: 01@songhongpaper.com
Nu de herfst- en winterseizoenen dichterbij komen, wordt de explosie-veilige lijngids voor karton, papieren dozen en gekleurde dozen uitgebracht.
Het is nu het gouden herfstseizoen, met droog en warm weer. Gebaseerd op de productie-ervaring van de industrie door de jaren heen en rekening houdend met de kenmerken van het karton in deze omgeving, zal ons bedrijf, om zich aan te passen aan de seizoensgebonden klimaatveranderingen en onnodige problemen en verliezen bij de productie van dozen, papieren dozen en kleurdozen als gevolg van de veranderingen in temperatuur en vochtigheid van de externe omgeving, met uw bedrijf samenwerken om maatregelen te nemen om het probleem van het barsten van de draad van de papierdoos te voorkomen.
Wat de grondstoffen betreft: van oktober tot maart van het volgende jaar zal het bedrijf het productieproces en de grondstofverhouding van de grondstoffen op passende wijze aanpassen en de interne controle-indicatoren zoals vouwweerstand, vochtgehalte en barstweerstand matig verhogen. Daarnaast willen wij uw bedrijf, vanuit het perspectief van papiereigenschappen, voor de productie van kartonnen dozen, papieren dozen en kleurdozen het volgende meegeven
I. Kartonproductie:
Zorg er bij het produceren van karton voor dat de temperatuur van de voorverwarmcilinder, de wikkelhoek en de temperatuur van de verwarmingsplaat worden aangepast aan het vochtgehalte van het basispapier. Dit is om het verlies van overmatig vocht uit het basispapier te voorkomen, wat de fysieke eigenschappen en het uiterlijk van de kartonnen dozen zou kunnen beïnvloeden.
2. Voordat het voeringpapier de machine met één rol binnengaat, voordat het buitenpapier de verwarmingsplaat binnengaat en vóór het golfproces van het karton, kan een stoomsproeisysteem worden toegevoegd om het vochtgehalte van het karton te verhogen. Het wordt aanbevolen het vochtgehalte van het karton te beperken tot 10% - 12%.
3. Pas de pastaformule redelijkerwijs aan en verminder de toegevoegde hoeveelheid borax.
4. Pas de nauwkeurigheid van het naaiwiel en de diepte van zijn functie op de juiste manier aan.
II. Bij de productie van papieren dozen is het meest voorkomende probleem dat de snij- en stikgebieden de neiging hebben te barsten. Voorgestelde maatregelen zijn als volgt:
De diepte van de sleuf kan worden bepaald op basis van de werkelijke situatie. Over het algemeen kan een diepte van 3-5 mm worden ingesteld. Tegelijkertijd kan de breedte van de gleuf worden aangepast aan de grootte en vorm van de doos, wat effectief kan voorkomen dat er scheuren optreden wanneer de gleuf wordt gemaakt.
2. Als u voor de productie een gecombineerde druk- en gleufmachine gebruikt, kan een voor-persmethode worden toegepast om de golfsterkte in het draad-persgebied voortijdig te verzwakken, de druk van de gleufmachine te controleren en erop te letten dat het-draadaanvoerwiel en de gleufmesrand in een rechte lijn blijven.
3. Wanneer u een stans-snijmachine gebruikt voor het-snijden en gleuffrezen van stansen, terwijl u de-snijdruk van de stansen controleert, is het raadzaam om een druklijn of een rubberen kussentje aan de rand van het stans-snijblad toe te voegen om de buffertijd en de tijd gedurende welke de stans-snijkant rechtstreeks in contact komt met het karton te verlengen. Het verdient ook de voorkeur om een lijnsnijder met brede-snijkant-snijkant te gebruiken.
III. Productie van kleurdozen:
Het whiteboardpapier moet binnenshuis worden bewaard. Na het openen van de verpakking moet de belichtingstijd worden verkort. Het moet 24 uur vóór het afdrukken in de drukkerij worden geplaatst, zodat de temperatuur en vochtigheid in de werkplaats een evenwichtige toestand kunnen bereiken. De werkplaatstemperatuur moet op 15-20 graden worden gehouden en de luchtvochtigheid moet op 50% -60% worden gecontroleerd. Na het bedrukken moet het onmiddellijk worden omwikkeld met PE-folie. Wanneer u de lijnen van het kleurenvak indrukt, gebruik dan de juiste vouwstrips voor het omgekeerde lijnpersen om ervoor te zorgen dat de gevouwen lijnen een boogvorm vormen.
IV. Overige maatregelen:
Vanwege de invloed van de weersvochtigheid wordt aanbevolen om de productie van dubbelzijdig machinaal karton met de daaropvolgende processen binnen 24 uur te voltooien. Als dit niet binnen de gestelde termijn kan worden bereikt en het karton gevoelig is voor barsten, wordt aangeraden om de vochtigheidsaanpassing in de werkplaats uit te voeren. Installeer bijvoorbeeld een luchtbevochtiger in de opslagruimte voor karton of sprenkel water rond het karton om de luchtvochtigheid te verhogen.
2. Gezien de aanzienlijke verschillen in klimaatomstandigheden tussen winter en zomer raden wij aan dat uw bedrijf vóór de seizoensovergang redelijke aanpassingen doorvoert in de materiaalhoeveelheidcombinatie. U kunt overwegen het gewicht of de kwaliteit van het voeringpapier te verminderen en het gewicht of de kwaliteit van het bovenpapier te verhogen.
3. Als de oppervlaktelaag na het aanbrengen van de preventieve maatregelen nog steeds barst of breekt, wordt aanbevolen om deze met stoom gelijkmatig op het golfkarton te spuiten in de richting van de golven. Door gebruik te maken van de bevochtigingsmethode kan de sterkte van het karton worden verminderd, waardoor het fenomeen van scheuren in de oppervlaktelaag wordt verminderd.
4. Om vochtverlies uit het karton tijdens transport en opslag te voorkomen, wordt aanbevolen het karton met een nevel te besproeien en vervolgens te omwikkelen met plakfolie. Daarnaast wordt voorgesteld dat downstream-klanten de opslagomgeving verbeteren en het stans--snijden en kantenpersen- zo snel mogelijk voltooien.
De problemen van draadbreuk in karton, dozen en kleurdozen moeten worden voorkomen en verminderd door maatregelen te nemen in alle stadia van de verwerking van ruw papier en karton, en dozen. Wij hopen dat uw bedrijf de productie redelijkerwijs kan aanpassen aan de productkenmerken en seizoensveranderingen.
