Als u vragen heeft, neem dan contact met mij op-
Whatsapp-nummer van Ivy: +86 18933516049 (Mijn Wechat +86 18933510459)
E-mail mij: 01@songhongpaper.com
The proliferation of office automation has substantially increased the volume of mixed office waste paper (MOWP), comprising laser-printed, inkjet-printed, and electrostatic-copied sheets. Owing to their origin in high-purity chemical wood pulp, MOWP exhibits exceptional fiber integrity, high brightness (>85% ISO), en robuuste mechanische sterkte-kenmerken die een hoog recycleerbaarheidspotentieel bieden. Moderne inkten op basis van toner en pigment- brengen echter aanzienlijke ontinktingsproblemen met zich mee, anders dan bij traditionele krantenpapierinkten.
Om dit aan te pakken, maakt een onlangs in gebruik genomen geïntegreerde MOWP-recyclinglijn van 150- ton- per- dag gebruik van een opeenvolgend, uit meerdere- fasen bestaand proces: hydropulping met hoge- concentratie → meer- fasescreening en verwijdering van onzuiverheden → laminaire -flow flotatie ontinkten → thermische dispersie met hoge- consistentie → bleken van waterstofperoxide → secundair flotatie en wassen. Deze geïntegreerde aanpak reduceert de inktdeeltjesgrootte tot sub{13}}micronafmetingen, waardoor efficiënte verwijdering via gecombineerde flotatie- en wasmechanismen mogelijk wordt. De resulterende gerecyclede pulp bereikt een opbrengst van meer dan 75% en een helderheid van meer dan 80% die voldoet aan de ISO-specificaties voor premium grafische papiersoorten.
Processamenvatting:
(1) Hydropulpingsysteem met hoge-concentratie
Oud papier wordt verpulpt met een consistentie van 12-16% met behulp van een hydraulische verpulveringsmachine met hoge-intensiteit. De resulterende slurry wordt verdund tot 4–5% en vooraf-gezeefd via grove scheiding. Aanvaardbare fractie gaat naar de afvoertank; Het afval wordt verder verfijnd door een cilindrische zeef, waarbij de teruggewonnen vezels naar de pulper worden gerecirculeerd en de inerte resten worden weggegooid. Deze configuratie maakt gelijktijdige pulpgeneratie en verwijdering van onzuiverheden mogelijk, waardoor de systeemreinheid wordt verbeterd, de cyclustijd wordt verkort en de algehele doorvoer wordt verhoogd.
(2) Tweevoudige-fase (hoge- en gemiddelde-consistentie) reiniging en screening
De drijfmest uit de afvoertank wordt geconcentreerd tot 3 à 4% en in een reiniger met hoge{2}} consistentie gevoerd om dichte verontreinigingen te verwijderen (bijvoorbeeld metalen fragmenten, nietjes, plastic clips). Het effluent passeert vervolgens een verticaal drukscherm voor grove zeef. Accepten worden verdund tot ~1,5% en naar een middelmatige-consistentiereiniger geleid; afgekeurde exemplaren gaan naar een flotatiereinigingseenheid voordat ze terugkeren naar de hoge-consistentiefase. Het uiteindelijke effluent van de medium{11}}consistentiereiniger wordt fijn gezeefd via drie parallelle externe-stroomdrukschermen. Deze dubbele-opschoonarchitectuur minimaliseert vezelverlies (<0.8%), safeguards downstream equipment against abrasive wear, and maintains high screening efficiency at >1,5% consistentie.
(3) Laminair-Flow Flotation-ontinkingssysteem
Slurry enters the flotation circuit at ~1% consistency. Primary flotation employs a five-stage cascade; secondary flotation utilizes a four-stage configuration. This design delivers high ink removal efficiency (>95%), laag vezelverlies (<1.2%), compact footprint, and precise process control.
(4) Hoge-consistentie thermische dispersie en geïntegreerd bleken
Na de primaire flotatie passeert de slurry (een consistentie van 0,7–0,8%) door slakverwijderingseenheden en wordt vervolgens via gaasconcentrators en schroefextruders tot 28–30% geconcentreerd. Het wordt gehomogeniseerd tot een consistentie van ~25% en ingevoerd in een thermische dispersie-eenheid met dubbele-rollen die werkt op 70 graden. Onder hoge-omstandigheden worden inktagglomeraten gefragmenteerd zonder vezelbeschadiging, waardoor daaropvolgende verwijdering via wassen en secundaire flotatie wordt vergemakkelijkt. Tegelijkertijd wordt een waterstofperoxide-oplossing geïnjecteerd, waardoor gelijktijdig oxidatief bleken en dispergeren mogelijk wordt gemaakt-waardoor de helderheid wordt verbeterd en resterende chromoforen worden geëlimineerd.
