In het samengestelde papiervormingsproces is het vormingsprincipe van blisterpapier een cruciale technologie.
Het vormen van blaarpapier is voornamelijk gebaseerd op de principes van thermoplasticiteit en vacuümadsorptie. Selecteer in de bereidingsfase van de grondstof, selecteer geschikte thermoplastische plastic vellen, zoals PET, PVC, enz. Deze materialen hebben goede plasticiteit en transparantie.
Het volgende is schimmelbereiding. Volgens de vorm en grootte die het eindproduct vereist, wordt de overeenkomstige blistervorm zorgvuldig gemaakt. De precisie van de schimmel beïnvloedt direct het vormende effect. Plaats vervolgens het plastic vel in het verwarmingsgebied van de blistermachine en verzacht het vel door het verwarmingsapparaat. De verwarmingstemperatuur moet precies worden geregeld boven het smeltpunt van het plastic plaat.
Wanneer het plastic vel wordt verzacht, wordt deze op de mal geplaatst. Op dit moment begint de vacuümpomp een negatieve drukomgeving in de mal te vormen. Onder de werking van vacuümzuiging zal het verzacht plastic vel strak worden geadsorbeerd op het schimmeloppervlak. Tegelijkertijd kan de bodem van de vorm een hulpdruk bieden om ervoor te zorgen dat de plastic vel volledig in de mal past zonder gaten achter te laten.
Nadat de adsorptie is voltooid, wordt de plastic plaat snel gekoeld en gestold door het koelsysteem. De koelmethode kan natuurlijke koel- of koelwatercirculatie zijn. Nadat het plastic vel volledig is gestold, stop de negatieve drukadsorptie, open de mal en u kunt het gevormde blaarspapierproduct krijgen. Ten slotte wordt het gevormde blisterpapier indien nodig bijgesneden, zoals snijden, boren, snijden, enz., Om aan de uiteindelijke specificaties en vereisten te voldoen.
Het vormingsprincipe van blisterpapier stelt het in staat om producten te produceren met complexe vormen, rijke details, hoge oppervlakte -afwerking en goede precisie. Het wordt veel gebruikt in speelgoed, elektronische productschalen, advertentieborden, auto -onderdelen en andere gebieden, waardoor sterke technische ondersteuning wordt geboden voor de ontwikkeling van de composietpapierindustrie.