Dubbel koperen papier
Productieproces
Grondstoffen
Basispapier: Het basispapier voor dubbel koperpapier, vaak koperplaatbasispapier genoemd, moet verschillende kenmerken hebben. Het moet een uniforme dikte hebben om consistente coating- en drukkwaliteit te garanderen. Lage flexibiliteit (goede dimensionale stabiliteit) is cruciaal zodat het papier niet kromt tijdens het coatingproces of na het afdrukken. Hoge sterkte helpt het papier bestand tegen de verschillende mechanische bewerkingen bij papierproductie en afdrukken. Goed water - Weerstand is vereist om te voorkomen dat het papier wordt beïnvloed door vocht tijdens opslag en afdrukken. Bovendien moet het papieroppervlak vrij zijn van defecten zoals vlekken, rimpels en gaten.
Coatingmaterialen: De coating die wordt gebruikt voor dubbel koperpapier bestaat uit meerdere componenten. Hoog - Kwaliteit Witte pigmenten zijn een belangrijk onderdeel, waaronder kaoline, talk, calciumcarbonaat en titaniumdioxide. Deze pigmenten dragen bij aan de witheid en gladheid van het papieroppervlak. Lijmen zoals polyvinylalcohol, caseïne, gemodificeerd zetmeel en synthetische latex worden toegevoegd om de pigmenten aan het basispapier te binden. Andere hulpmaterialen zoals glanzende middelen verbeteren de glans van het papier, de harten verbeter de duurzaamheid van de coating, weekmakers vergroten de flexibiliteit van de coatingfilm, dispergeermiddelen helpen de pigmenten gelijkmatig te verspreiden in de coating, bevochtigingsmiddelen zorgen ervoor dat goede hechting van de coating van de coating aan de kleur van de coating kan worden aangepast.
Productiestappen
Deklaag: De coating, die een hoge vloeibaarheid heeft en een hoog vast gehalte, wordt dun en gelijkmatig op het basispapier aangebracht met behulp van een coater. Deze stap is cruciaal voor het bereiken van een soepele en consistente oppervlakte -afwerking.
Drogen: Na coating wordt het papier gedroogd om het vocht in de coating te verwijderen. Dit kan worden gedaan via verschillende droogmethoden, zoals luchtdrogen, verwarmde cilinderdrogen of een combinatie van beide, afhankelijk van de productieschaal en de specifieke vereisten van het papier.
Aanloop: Het gedroogde papier wordt vervolgens in een rol op een haspel gerold, wat handiger is voor transport en verdere verwerking.
Kalender: Het opgerolde papier wordt naar een superkalender gestuurd voor het kalender en afwerking. De superkalender drukt het papier onder hoge druk en bij een bepaalde temperatuur, die de gladheid en glans van het papieroppervlak verder verbetert.
Knippen en verpakken: Ten slotte wordt het grote - rolpapier in kleinere vellen van geschikte maten gesneden en vervolgens is het papier geselecteerd om defecte vellen te verwijderen. Het gekwalificeerde dubbele - koperen papier wordt vervolgens verpakt voor opslag en distributie. Fysische en afdrukeigenschappen
Fysieke en afdrukeigenschappen
Fysieke eigenschappen
Gladheid: Dubbel koperen papier heeft een zeer glad oppervlak. Vanwege de fijne - korrelige pigmenten in de coating en het super - kalenderproces, ligt de gladheid meestal in het bereik van 600 - 1000 s (gemeten door een gladheidstester). Dit gladde oppervlak geeft het papier niet alleen een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk, maar heeft ook een aanzienlijke impact op de drukkwaliteit.
Glans: De glans van dubbel koperpapier is hoog, wat voornamelijk te wijten is aan de rol van de coating en het kalenderproces. Het hoge - glanzende oppervlak kan gedrukte kleuren levendiger en oog - vangen, waardoor het visuele effect van gedrukte materialen wordt verbeterd.
Dikte en gewicht: De dikte en het gewicht van dubbel koperpapier kunnen variëren. Gemeenschappelijke gewichten (grammatuur) omvatten 80 g/m², 105 g/m², 128 g/m², 157 g/m², 200 g/m², 210 g/m², 230 g/m², 250 g/m², 300 g/m², 350 g/m² en 400 g/m². Overeenkomstige diktes zijn ongeveer 0,06 mm, 0,08 mm, 0,1 mm, 0,12 mm, 0,17 mm, 0,21 mm, 0,25 mm, 0,265 mm, 0,35 mm, 0,41 mm en 0,465 mm respectievelijk. Verschillende toepassingen kunnen verschillende gewichten en diktes van dubbel koperpapier vereisen. Dunner en lichter dubbele koperen papier kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor tijdschriften, terwijl dikkere en zwaardere mensen meer geschikt zijn voor een hoge - eindverpakkingen.
Kracht: Dubbel koperen papier heeft een relatief hoge sterkte. Het kan normaal handelen weerstaan tijdens het afdrukken, vouwen en bindingsprocessen zonder gemakkelijk te scheuren of te breken. In vergelijking met sommige kartonnen materialen is de algehele sterkte echter nog steeds relatief lager, vooral in termen van weerstand tegen mechanische krachten met hoge stress.
Print -eigenschappen
Goede inktabsorptie: Dubbel koperen papier heeft geschikte inktabsorptie -eigenschappen. De coating op het papier kan de inkt gelijkmatig absorberen tijdens het afdrukproces, zodat de gedrukte patronen en teksten duidelijk en scherp zijn. De pigmenten in de coating kunnen de inkt ook goed repareren, waardoor het vlekken en vervagen van de afgedrukte inhoud wordt voorkomen.
Hoog - kwaliteitsafdrukresultaten: Vanwege zijn gladde oppervlak, hoge glans en goede inkt - absorptiekarakteristieken, kan dubbel koperpapier uitstekende drukresultaten behalen. Het is geschikt voor verschillende afdrukprocessen, zoals offset -afdrukken, gravure afdrukken en digitaal afdrukken. Bij het afdrukken van afbeeldingen met hoge resolutie kunnen fijne details duidelijk worden gereproduceerd en zijn de kleuren rijk en levendig, waardoor het ideaal is voor het afdrukken van hoog - eindboeken, tijdschriften, posters en verpakkingen.
Trends voor markt- en industrie
Marktgroei
De wereldwijde markt voor dubbele koperen papier heeft de afgelopen jaren een stabiele groeitrend getoond. In ontwikkelde landen, vanwege de hoge vraag naar hoogwaardige bedrukte materialen op het gebied van cultuur, advertenties en verpakking, blijft het verbruik van dubbel koperpapier op een relatief hoog niveau. In opkomende economieën, met de ontwikkeling van de economie en de verbetering van de levensstandaard van mensen, neemt de vraag naar bedrukte producten van hoge kwaliteit ook toe, wat de groei van de dubbele koperen papiermarkt bevordert. In landen als China en India bijvoorbeeld heeft de uitbreiding van de druk- en verpakkingsindustrie geleid tot een aanzienlijke toename van de vraag naar dubbel koperen papier.
Concurrentie en spelers
De markt voor dubbele koperen papier is zeer competitief, met veel binnenlandse en internationale spelers. Wel, bekende internationale papieren bedrijven zoals UPM, Nippon Paper Industries Co., Ltd. en SAPPI Limited zijn belangrijke spelers op de wereldmarkt. In China bezetten bedrijven als Shandong Huatai Paper Co., Ltd. en Chenming Paper Holdings Limited ook een groot marktaandeel. Deze bedrijven concurreren in termen van productkwaliteit, prijs, innovatie en service. Ze investeren continu in onderzoek en ontwikkeling om de productprestaties te verbeteren, de productiekosten te verlagen en aan de diverse behoeften van klanten te voldoen.
Duurzame ontwikkeling
Met het toenemende wereldwijde bewustzijn van milieubescherming, is de dubbele koperen papierindustrie ook op weg naar duurzame ontwikkeling. Papierfabrikanten onderzoeken manieren om de milieu -impact van productieprocessen te verminderen. Dit omvat het gebruik van meer gerecyclede vezels bij de productie van basispapier, het optimaliseren van het coatingproces om het gebruik van chemische stoffen te verminderen en de energie -efficiëntie in productie te verbeteren. Bovendien is de recyclebaarheid van dubbel koperpapier ook een belangrijke overweging. Na gebruik kan dubbel koperen papier worden gerecycled en verwerkt tot nieuwe papieren producten, wat helpt om middelen te behouden en afval te verminderen.
Als u dubbel gecoat papier of andere soorten papier nodig hebt, kunt u naar ons toe komen voor oplossingen. We zullen u een oplossing bieden.
E -mail: 02@songhongpaper.com
WhatsApp: 18933510649
Adres: (Factory Building) Hengyu Road 4th, Sandong Digital Park, Huicheng District, Huizhou City, Provincie Guangdong